Magyar
Elektromos targonca műszak előtti ellenőrzése: Mit kell ellenőriznie a gépkezelőnek?
Egy elektromos raklaprakodó a töltőpont mellett várakozik egy műszak kezdetén. A kijelző bekapcsol, és a targonca tegnap még normálisan működött. Megkezdheti-e a kezelő a raklapok mozgatását?Még ne. Egy rövid átvizsgálás feltárhat egy sérült kereket, hidraulikus szivárgást vagy hibás biztonsági vezérlést, mielőtt a targonca belépne egy forgalmas raktári folyosóra. Ez az elektromos raklaprakodó-ellenőrzési ellenőrzőlista a QSLIFT QES10E és a QES15E modelleket használja gyakorlati példaként. Mindig kövesse az adott modell kezelési útmutatóját, mivel az alkatrészek és az ellenőrzési eljárások eltérhetnek.
Miért kell minden műszak előtt átvizsgálni az elektromos raklaprakodót?
Az elektromos raklaprakodók egyesítik a gépi hajtást, a teheremelést, a fékezést, az akkumulátorrendszereket és a kezelő biztonsági vezérlőit. Bármelyik területen fellépő hiba hatással lehet a kezelőre, a közeli gyalogosokra, az árukra, az állványzatra és magára a gépre. A folyamatos műszak előtti ellenőrzés segít a raktári csapatnak abban, hogy:
- – A látható sérülések korai felismerése
- – Megakadályozza, hogy a kisebb hibák nagyobb javításokká fajuljanak
- – Elkerülhető állásidő csökkentése
- – A nem biztonságos berendezések kivonása a forgalomból
- – A kezelők és a szerelők közötti kommunikáció javítása
- – Világos ellenőrzési napló vezetése. Végezze el az átvizsgálást a targonca műszakbeli első használata előtt.
Ellenőrizze újra ütközés után, miután egy másik kezelő problémát jelez, vagy ha a targonca viselkedése megváltozik.
Kezdje a padlóval és a környező területtel
Sétáljon körbe a raklaprakodó körül, mielőtt megérintené a vezérlőket. Ellenőrizze a hajtóegység és az emelőoszlop alatti padlót olaj, víz vagy egyéb megmagyarázhatatlan folyadék szempontjából. Ne keresse a hidraulikus szivárgást a kezével. A túlnyomásos folyadék behatolhat a bőrbe.
Keresse még a következőket is:
- Stretcsfólia, csomagolópántok vagy drót a kerekek közelében
- Laza tárgyak a töltési terület környékén
- A töltő, a kábel vagy a csatlakozó sérülése
- Nyomok, amelyek az állványzattal vagy a falakkal való ütközésre utalnak
- A targonca útvonalát elzáró tárgyak
Ha nem tudja azonosítani a szivárgás forrását, helyezze üzemen kívül a targoncát, és kérje meg egy szakképzett szerelőt az ellenőrzésére.
Hat ellenőrizendő terület gyalogkíséretű elektromos raklaprakodón
Az alábbi ábra a QES sorozatú targonca főbb külső részeit mutatja be.
Ellenőrzési területek: 1 villák; 2 teherkerekek; 3 emelőoszlop, láncok és hidraulikus emelőterület; 4 alváz és burkolatok; 5 vonórúd vezérlői; 6 akkumulátor és vészleállító terület.
1. Villák
Nézze végig mindkét villát a saroktól a hegyéig.
Ellenőrizze a következőket:
- Repedések
- Meghajlás vagy csavarodás
- Egyenlőtlen villamagasság
- Kárt szenvedett villátűk
- Súlyos kopás
- Ütközés jelei A villáknak egyenesnek, párhuzamosnak és egyenletesen elhelyezkedőnek kell lenniük. Ne használja tovább a raklaprakodót, ha az egyik villa alacsonyabbnak, erősebben kopottnak vagy eltérő állásúnak tűnik a másikhoz képest.Soha ne próbálja meg egyengetni vagy hegeszteni a sérült villát hivatalos műszaki értékelés nélkül.
2. Töltőkerekek
A rakodókerekek a padló közelében működnek, és képesek csomagolóanyagot összegyűjteni.
Ellenőrizze a látható kerekeket a következőkre vonatkozóan:
- Vágások, repedések vagy hiányzó anyag
- Csapágyos területek
- Nem egyenletes kopás
- Műanyag fólia, szalag vagy drót
- A kerékrögzítések körül keletkezett sérülések
- Korlátozott mozgás
A sérült vagy elzáródott kerék rezgéseket, rossz követést és a padlóösszekötőelemek átlépésének nehézségét okozhat.
Csak olyan laza törmeléket távolítsunk el, amelyhez biztonságosan el tudunk jutni. Kérjük a technikusot, hogy távolítsa el az akkumulátor belsejében rekedt anyagot.
3. Fenyő, láncok és hidraulikus rendszer
Ellenőrizze a fánkot a védett területen kívülről. Tartsa a kezét, a fejét és a szerszámait távol a felhajtó mechanizmustól.
Keresés:
- Látható maró torzulás
- Kártevő vagy erősen korrodált láncrészek
- A láncok szokatlanul laza vagy egyenetlennek tűnnek
- Olaj a hengerek körül, a tömlőkben vagy a csatlakozásokon
- A fülke-csatornák belsejében külföldi anyagok vannak
- Kárt okozó őrök
- Csúszó vagy hiányzó látható rögzítők
Az üzemeltetőnek észlekezett eltéréseket kell észlelnie, nem pedig a láncokat kell megváltoztatnia vagy a fülke-emelőt szétszerelnie. A képzett technikusoknak kell végrehajtaniuk a lánc-méréseket, a beállításokat és a hidraulikus javításokat.
4.Alváz és védőburkolatok
Görjön körbe az hajtóegységet és vizsgálja meg külső állapotát.
Ellenőrizze:
- A fedélzárók és a panelek továbbra is biztonságban maradnak
- Nincs éles vagy törött szél.
- A futómű nem mutat nyilvánvaló sérüléseket.
- A szellőzőnyílások tisztaak maradnak
- A védővédőtokok helyesen vannak felszerelve
- A biztonsági címkék továbbra is olvashatóak maradnak
- A kapacitáslemez megtalálható
A törött fedél nem feltétlenül teszi veszélyessé a raklapot. Azonban jelezheti, hogy a teherautó ütközött. Jelentsd a sérülést, hogy a szervizcsapat eldönthesse, megvizsgálja-e a alatta lévő alkatrészeket.
5. Hajtókarok és működtetőgombok
A kormánykerék az üzemeltető és a gyalogos raklapozó közötti fő kommunikációs csatorna.
Mielőtt bekapcsolná a gépet, ellenőrizze:
- Csúszós vagy sérült fogantyú
- Csúszós kapcsolók vagy gombok
- Kár miatt sérült vezérlőházak
- Kitépett vezetékek
- Hiányzó vezérlőjelek
- A kormányrúd, amely nem mozog normálisan
A vizuális ellenőrzés után próbálja ki a vezérlőket egy tiszta területen. Az irányítás, a kormányzás, a felemelés és a leereszkedésnek simán és kiszámíthatóan kell működnie.
Ellenőrizze a fuvola működését, a fékrendszer működését és a kormánykerekes visszajáró biztonsági funkciót is, ha van ilyen. Hagyja abba a működést, ha a kormánygomb elakad, vagy lassan reagál, vagy váratlan mozgást okoz.
6. Akkumulátor, töltéskapcsoló és vészlekapcsoló
Először is győződj meg róla, hogy a töltő kikapcsolt. Ezután vizsgálja meg a látható akkumulátort és a töltőelemeit.
Ellenőrizze ezt:
- Az akkumulátor elegendő energiával rendelkezik a tervezett munkához.
- A dugasz és a kábelek nem mutatnak látható sérüléseket
- A vezetők nem vannak kitéve a veszélynek
- A csatlakozók a helyükön vannak
- Nem látszik égési vagy túlmelegedési jelek
- Az akkumulátor helyesen megtartotta a helyét
- A kijelző nem mutat egyetlen megoldatlan akkumulátorhibát sem.
Az vészleállító gombnak hozzáférhető és sérülésmentesnek kell maradnia. Ellenőrizze azt a gép használati útmutatójának megfelelően, és győződjön meg róla, hogy a gomb helyesen visszaállítja a beállításokat.
Ne használjon sérült töltőcsatlakozót vagy -kábelt. Soha ne módosítsa a csatlakozót, és ne hagyja figyelmen kívül az akkumulátor-védelem rendszert.
Közeli megfigyelési pontok
Közeli képek: A, villák és villák sarokrészei; B, a rakodókerék és a közelében lévő csomagolási hulladék; C, a külsőleg látható orsólánc és a hidraulikus alkatrészek; D, a vészfék gomb és a töltőcsatlakozó.Ezek a képek bemutatják az üzemeltetői vizsgálat és a műszaki vizsgálat közötti határt karbantartás. Az üzemeltető láthatja a látható hibákat és ellenőrizheti a normál működést. Azonban az üzemeltető nem szabad eltávolítani a fedeleket, beállítani a láncokat, megnyitni az elektromos rendszereket vagy megpróbálni jogosulatlan javításokat végezni.
Műszaki tesztelés elvégzése
Miután elvégezte a vizuális vizsgálatot, kapcsolja be a rakodógépet egy tiszta területen. Próbálja ki terhelés nélkül, és kövesse a specifikus modellre vonatkozó utasításokat.
A teljes működéses vizsgálat magában foglalja:
1. Ellenőrizze a kijelzőn megjelenő hibajelzéseket.
2. Tesztelje az előre és hátrafelé haladást alacsony sebességnél.
3. Ellenőrizze, hogy a kormányzás normálisan működik-e.
4. Ellenőrizze a fékezési reakciót.
5. Alacsonyítsa és emelje fel a villát egy rövid mozdulattal.
6. Ellenőrizze, hogy a felhajtás gördülékeny és szabályozható-e.
7. Próbáld ki a kürtet.
8. Ellenőrizze a vészleállítást és a vonatkozó biztonsági funkciókat.
9. Figyeljen megváltozott mechanikai vagy hidraulikus zajokra.
A vizsgálatot hagyja abba, ha a rakodógép:
– A mozgás váratlanul történik
– A fékek rosszul működnek
– Csiszoló, kopogó vagy csapódó hangokat ad elő
– Többet rezeg, mint általában
– A lift nem egyenletesen mozog vagy remegő mozdulattal
– Folyamatosan mozog, miután a kezelő elengedte a vezérlőt
– Égő szag keletkezik
– Folyadék szivárgása
– A megoldatlan biztonsági figyelmeztetést jeleníti meg
A raklapemelési képesség nem bizonyítja, hogy a gép használatra alkalmas-e.
Ellenőrizze az útvonalat és töltse le először
Egy rakodó gép képes megfelelni a gépvizsgálatnak, de még így sem alkalmas a tervezett feladatra.
Mielőtt kezdené el a első raklapot kezelni, kérdezze meg:
- Az alapzat száraz-e, egyenletes-e és nem szenved súlyos károkat?
- Van-e kanyargós rész, lejtő vagy dokkhatár az útvonalon?
- A gyalogosok elválaszthatók-e a teherautótól?
- Van elég hely a sarkokban és az ajtók előtt?
- A raklap stabil és sérülésmentes-e?
- A rakomány a raklap közepén helyezkedik el?
- A terhelés súlya ismert?
- A szükséges tartozék emelési magasság megfelel-e a gépnek?
- Van-e felsővezetékek, ajtók vagy egyéb akadályok jelenléte?
- A raklapok látható sérüléseket mutatnak?
Ne becsülje meg a kapacitást a gépház merevtestének méretéből, hanem olvassa el a kapacitásadatokat Emelési magasság– a terhelési központ és a berendezés konfigurációja befolyásolhatja a megengedett terhelést.
Ezek a vizsgálatok vonatkoznak-e elektromos raklapemelők?
A QSLIFT EPT15V és EPT20V több ellenőrzési pontban elektromos raklapemelők osztozik a gyalogos raklapozókkal.
A kezelőknek továbbra is meg kell vizsgálniuk a villát, a terhelőkerekeket, a vázatot, a kormányt, a fékeket, az akkumulátort és a biztonsági funkciókat. Azonban az elektromos raklapemelő eszköz nem rendelkezik rakodóoszlopnal vagy nagy magasságra emelő lánccal. Ezért helyes berendezési kategória szerint készült ellenőrzőlistát kell használni, nem pedig az eszközök listáját másolni anélkül, hogy azokat a megfelelő berendezésekhez igazítanák.
Mikor kell lekapcsolni a raklapozót?
Hagyja abba a gép használatát, és jelentse a hibát, ha a hibának befolyásolhatja a biztonságos működést.
A példák között szerepelnek:
- Csúszó vagy hajlított villák
- Károsodott maróelemek vagy emelőláncok
- Hidraulikus szivárgás
- A közlekedést vagy a stabilitást befolyásoló kerekek
- Gyenge vagy zavaros fékhatás
- Nekontrollált utazás, emelés vagy leeresztés
- Kitéve lévő elektromos vezetékek
- Kártevő akkumulátorcsatlakozók
- Hibás vészleállító vagy biztonsági vezérlő
- Hiányzó védőalkatrészek
- Olvasatlan kapacitáslemez
- Egy megoldatlan biztonsági figyelmeztetés
Kövesse a webhely elszigetelési eljárását, nehogy egy másik üzemeltető is használja a rakodógépet. Egy meghatalmazott személynek kell eldöntenie, mikor térhet vissza a gép üzembe állásának ideje.
Elektromos magasemelésű targonca ellenőrzési lista
Mielőtt bekapcsolnád
- A környék tiszta.
- Nincsenek magyarázatlan szivárgások.
- A villák egyenesek és láthatóan sérülésmentesek.
- A terhelőkerekek nem szenvedtek sérülést és nem tartalmaznak szemétanyagot.
- A fülke és a láncok nem mutatnak nyilvánvaló hibákat.
- A futómű, a burkolatok és a védők továbbra is biztonságban vannak.
- A biztonsági címkék és a kapacitási táblák olvashatóak.
- A akkumulátor, a kábel és a töltőcsatlakozó sérülésmentesnek tűnik.
- A töltő le van csatlakoztatva és helyesen tárolva van.
A bekapcsolás után
- A kijelző nem mutat ki semmilyen megoldatlan hibát.
- A kormányzás és az irányítás normálisan működik.
- A fékezés megfelelően működik.
- A villák gördülékenyen emelkednek és leereszkednek.
- A fuvola működik.
- A vészhelyzeti és a visszapillantó biztonsági funkciók működnek.
- Nem jelentkezik szokatlan zaj, rezgés, szag vagy szivárgás.
Mielőtt kezdenénk a első raklap kezelésével
- Az útvonal és a működési terület megfelelő.
- A raklap és a rakomány stabil.
- A terhelés súlya ismert.
- névleges teherbírás A gép megfelelő.
- Az igényelt emelési magasság dokumentumok megerősítve lettek.
- A gyalogosok veszélyét figyelembe vették.
Hibák jelentése
Minden raktárnak meg kell határoznia:
- Ki végzi el a vizsgálatot
- Hol van rögzítve az eredmény
- Hogyan jelentkezik be a hibára a kezelő
- Ki izolálja a gépet
- Ki lép kapcsolatba a szolgáltatóval
- Ki engedélyezi annak működésének újraindítását?
Egy kis flottára egy egyszerű lista is elegendő lehet. Egy nagyobb üzemeltetés inkább egy digitális rendszerre esküszik, amely a különböző teherautókhoz kapcsolódik. Bármelyik esetben is, a folyamatnak láthatóvá kell tennie a hibákat és meg kell osztani a felelősséget a következő lépések elvégzéséhez.
A modellspecifikus ellenőrzési pontokról a gép mellékelt használati útmutatójában tájékozódhat. QSLIFT kereskedő vagy szolgáltatási partnerként adja meg a modellt és a sorozatszámot, hogy a csapat felismerje a megfelelő dokumentációt és alkatrészeket.
